拉絲機的維護與檢查工作對于保障設備的正常運行、延長(cháng)使用壽命以及提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是關(guān)于拉絲機維護與檢查工作的簡(jiǎn)要概述：

1.日常清潔：定期對拉絲機進(jìn)行徹底清潔，保持設備內外無(wú)油污和雜物。每周至少徹底清潔設備表面一次，并使用吸塵器清理電箱內的粉塵及金屬固體，避免造成接觸不良或短路。

2.潤滑保養：設備運轉過(guò)程中，需對軸承、齒輪等運動(dòng)部件進(jìn)行定期潤滑。潤滑油的類(lèi)型和數量需根據設備要求添加，確保設備運轉順暢。

3.緊固檢查：檢查設備各緊固件是否松動(dòng)，如螺栓、螺母等，確保其緊固可靠。同時(shí)，還需定期檢查皮帶輪的間隔、皮帶的磨損程度以及鎖緊螺栓的緊固情況。

4.電氣檢查：檢查電氣操作開(kāi)關(guān)、指示燈、緊急停止按鈕等是否正常工作。定期檢查外部線(xiàn)路的絕緣狀況，避免漏電造成觸電危險。

5.磨損檢查：定期檢查設備的磨損情況，如軸承、齒輪等部件的磨損程度。對于磨損嚴重的易損件，應及時(shí)更換。

6.定期檢查與維修：拉絲機應每年至少維修一次，對于長(cháng)期運轉的設備，可能需要更頻繁的維修。在維修過(guò)程中，嚴禁敲打軸承和其他精密部件，確保維修質(zhì)量。

通過(guò)以上維護與檢查工作，可以確保拉絲機的正常運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率。