直接無(wú)捻拉絲機和無(wú)捻粗紗拉絲機分別由纏繞機頭、排線(xiàn)裝置、排線(xiàn)離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧裝置、機頭制動(dòng)裝置構成。機頭主軸和機頭本身的接合部分選用錐面體齒合定位，維持機頭旋轉精度。

機頭構造為離心漲塊式，由機頭本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋構成。整個(gè)機頭材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼板材。機頭高速運轉時(shí)在向心力的影響下漲塊將繞絲筒支撐起來(lái)，纖維則盤(pán)繞在繞絲筒表層。當盤(pán)繞完畢機頭停止轉動(dòng)時(shí)，向心力消退漲塊隨意落下即可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線(xiàn)軸的運動(dòng)分成旋轉運動(dòng)和反復運動(dòng)：旋轉運動(dòng)由排線(xiàn)電機根據同步皮帶傳動(dòng)來(lái)達到，反復運動(dòng)由伺服電機根據同步皮帶、翻轉絲杠部件、直線(xiàn)軸承傳動(dòng)來(lái)達到。往復挪動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變2個(gè)限位傳感器位置可以調節往復挪動(dòng)的行程。

無(wú)捻粗紗拉絲機排線(xiàn)器離行裝置的功效一是讓排線(xiàn)器在纏繞開(kāi)始時(shí)往機頭方位挪動(dòng)，二是在纏繞過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的增加和絲餅厚度的提升，使排線(xiàn)器逐步向右挪動(dòng)，使排線(xiàn)鋼絲與絲餅表層的間隔保持一致，從而確保絲餅內表層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和汽缸協(xié)同驅動(dòng)，便于轉位于適度的卷拉部位。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅動(dòng)旋轉架轉子，直到機頭位置檢測傳感器檢測到止擋才行；隨后旋轉架定位汽缸動(dòng)作，使旋轉架轉子轉位于指定位置并把止動(dòng)擋塊穩固的夾緊住，以確保拉絲作業(yè)正常進(jìn)行。

直接無(wú)捻拉絲機和無(wú)捻粗紗拉絲機的氣動(dòng)裝置由氣體壓力開(kāi)關(guān)、氣體壓力調節閥、電磁閥、實(shí)行汽缸和氣動(dòng)管材構成。電磁能耗制動(dòng)是非觸碰無(wú)摩損制動(dòng)。制動(dòng)力矩大，工作可靠。這將徑降壓整流后的直流電輸入到電機的定子繞組，進(jìn)而產(chǎn)生與旋轉方位相反的電磁扭矩，以實(shí)現電磁能耗制動(dòng)。

拉絲機里的噴霧裝置有排線(xiàn)噴霧和換頭噴霧，排線(xiàn)噴霧是把去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，隨后沿噴頭類(lèi)似切線(xiàn)方向噴出。噴霧裝置作用是清理排線(xiàn)鋼絲，避免浸潤劑在排線(xiàn)鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時(shí)避免毛絲落到纏繞好的絲筒上邊。