直接無(wú)捻拉絲機和無(wú)捻粗紗拉絲機各隨意倒絲機機頭、排線(xiàn)裝置、排線(xiàn)離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤滑裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧機裝置、機頭剎車(chē)系統裝置組成。機頭車(chē)床主軸和機頭自身的縫隙連接一部分采用球面體齒合準確定位，保持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心式漲塊式，由機頭自身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭機蓋、機頭蓋板組成。全部機頭的材料均使用鋁型材和不銹鋼板。機頭高速運行時(shí)在凝聚力的效果下漲塊將繞絲筒支點(diǎn)下來(lái)，合成纖維則盤(pán)繞在繞絲筒表面。當纏繞結束機頭停止運行時(shí)，凝聚力消散漲塊隨便落下能夠卸筒。

拉絲機螺旋剛絲排線(xiàn)軸活動(dòng)分為旋轉運動(dòng)和反復運動(dòng)：旋轉運動(dòng)由排線(xiàn)電機依據同歩蝸輪蝸桿傳動(dòng)去完成，反復運動(dòng)由伺服控制器電機依據同步帶、旋轉滾珠絲桿部件、直線(xiàn)運動(dòng)軸承傳動(dòng)裝置去完成。往復移動(dòng)的日程安排在50～200mm中間，變更2個(gè)定位傳感器的位置可調節往復移動(dòng)的日程安排。

無(wú)捻粗紗拉絲機排線(xiàn)器離行裝置的作用一是使排線(xiàn)器在倒絲機慢慢中為機頭方向移動(dòng)，二是在倒絲機的狀況下伴隨著(zhù)時(shí)間的增加和絲餅厚度的提高，使排線(xiàn)器慢慢往右邊移動(dòng)，使排線(xiàn)剛絲與絲餅表面的間距保持一致，從而確保絲餅內表面承受力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和氣缸協(xié)作促進(jìn)，便于轉位于適當的卷拉位置。電機經(jīng)減速齒輪軸和鏈輪促進(jìn)旋轉架電機轉子，直至機頭位置檢測傳感器監測到止擋才行；隨后旋轉架準確定位氣缸姿態(tài)，使旋轉架電機轉子轉位于特定位置并把止動(dòng)擋塊堅固的夾持住，以確保金屬拉絲工作的常規進(jìn)行。

直接無(wú)捻拉絲機和無(wú)捻粗紗拉絲機的氣動(dòng)裝置由氣體壓力控制器、氣體壓力調節閥、真空電磁閥、實(shí)行氣缸和氣動(dòng)管件組成。電磁感應耗能剎車(chē)系統恩恩怨怨接觸無(wú)摩損剎車(chē)系統。軸荷大，工作上可靠。這將徑降血壓整流器后的直流電源輸入到電機的電機定子繞阻，從而造成與轉動(dòng)方向相對的電磁感應扭距，并完成電磁感應耗能剎車(chē)系統。

拉絲機里的噴霧機裝置有排線(xiàn)噴霧和變臉噴霧機，排線(xiàn)噴霧是把去離子水做霧化成直徑5～10μm的細顆粒物，隨后沿噴嘴類(lèi)似切線(xiàn)方向噴出。噴霧機裝置的作用是清理排線(xiàn)剛絲，防止浸潤劑在排線(xiàn)剛絲處角膜炎。變臉噴霧機是換筒時(shí)避免毛絲落到倒絲機好的絲筒上面。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用以標件等金屬制造生產(chǎn)預加工），塑膠拉絲機（用以塑料制品行業(yè)是以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙稀、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種中空、實(shí)芯園絲或扁絲開(kāi)展深加工的專(zhuān)用成套設備），竹木拉絲機（用以竹木制品行業(yè)里制做木筷，牙簽，烤串棒等拖出竹絲，木絲開(kāi)展再加工的專(zhuān)業(yè)設備)等。

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線(xiàn)機英文名字為drawingmachine，要在工業(yè)領(lǐng)域中應用很廣泛的工業(yè)設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑膠，竹木制品，電線(xiàn)電纜等領(lǐng)域。

金屬拉絲機

屬于標件等金屬制造生產(chǎn)預加工設備，目的在于把由鋼材生產(chǎn)商生產(chǎn)運輸至標件等金屬制造生產(chǎn)企業(yè)的線(xiàn)纜或棒料經(jīng)過(guò)拉絲機的拉撥解決，使線(xiàn)纜或棒料的直徑、圓度、內部金相結構、表面光滑度和校直度都達到標件等金屬制造生產(chǎn)需要的原料解決規定。因此拉絲機對線(xiàn)纜或棒料的預處理品質(zhì)直接關(guān)系到標件、等金屬制造生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)。拉絲機屬于金屬制品設備領(lǐng)域金屬線(xiàn)材拉絲機，拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標件等金屬制造的生產(chǎn)和預加工解決。

塑膠拉絲機

產(chǎn)品均為免烘排氣節能塑膠拉絲機的主要特征要在料筒上設有出氣口，而且料筒起碼有二節以上相連接。其一節料筒內絲桿的牙距與其后的不同，不需要塑膠攪拌機攪拌，并能夠吸出塑膠在攪拌中產(chǎn)生的水份，所拉得塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，并且工作能力強，耗能少。