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藥芯焊絲設備的運行事項 |
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藥芯焊絲設備是近幾年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的第四代焊接材料,因其有著(zhù)其它焊接材料不可比擬的優(yōu)點(diǎn):如效率高、工藝性?xún)?yōu)良、飛濺少、焊接質(zhì)量高、易實(shí)現自動(dòng)化等,在工業(yè)發(fā)達已獲得廣泛的應用。 A.軋制型藥芯焊絲生產(chǎn)線(xiàn)(指成型機后面不直接帶粗拉機) 這種生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)是:可以獲得比較大的填充比,以及可以生產(chǎn)不同類(lèi)型的藥芯焊絲產(chǎn)品,產(chǎn)量大成本低。適合于碳鋼、硬面堆焊、硬質(zhì)合金、不銹鋼以及高合金等類(lèi)型,大直徑藥芯焊絲產(chǎn)品的生產(chǎn)。缺點(diǎn):軋輥數較多,調整較為困難。 軋制型藥芯焊絲生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)描述 1. 原材料: A. 鋼帶:寬度:10-16mm;厚度: 0.6-1.0mm B. 填料藥粉:根據配方資料 2. 鋼帶成型方法:通過(guò)軋輥將鋼帶軋制成型,焊絲成型直徑 Φ3.2~3.8mm。直接工字輪收線(xiàn)。周轉到精拉機放線(xiàn)。 3. 成型機填充率:15~25%(填充比根據填料藥粉的松裝比確定) 4. 鋼帶在線(xiàn)清洗:對鋼帶表面進(jìn)行處理,以利于后續工序的進(jìn)行。可在復繞生產(chǎn)線(xiàn)及成型機生產(chǎn)線(xiàn)上在線(xiàn)清洗。 5. 成型機主軋輥的個(gè)數及尺寸:10~12對主軋輥、軋輥尺寸為Ф160mm,也可根據用戶(hù)的具體要求增加或減少。 6. 拉絲的工序:拉絲機的頭數為10~12頭。 7. 成品絲的直徑:0.8-1.6mm 8. 拉絲速率:達到20米/秒 9. 拉絲筒的直徑:350或500mm 10. 標準產(chǎn)量:1500~2500噸/年 |
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