1.卷繞機頭結構

機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個(gè)機頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉時(shí)在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來(lái)，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結束機頭停止轉動(dòng)時(shí)，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

2.排線(xiàn)裝置

螺旋鋼絲排線(xiàn)軸的運動(dòng)分為旋轉運動(dòng)和往復運動(dòng)：旋轉運動(dòng)由排線(xiàn)電機通過(guò)同步皮帶傳動(dòng)來(lái)實(shí)現，往復運動(dòng)由伺服電機通過(guò)同步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線(xiàn)軸承傳動(dòng)來(lái)實(shí)現。往復移動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變兩個(gè)限位傳感器的位置可以調整往復移動(dòng)的行程。

3.排線(xiàn)器離行裝置

無(wú)捻粗紗拉絲機排線(xiàn)器離行裝置的作用一是使排線(xiàn)器在卷繞開(kāi)始時(shí)向機頭方向移動(dòng)，二是在卷繞過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)和絲餅厚度的增加，使排線(xiàn)器逐漸向右移動(dòng)（也稱(chēng)之為橫移）。使排線(xiàn)鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而確保絲餅內外層張力一致。

4.換筒裝置

換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅動(dòng)，以便轉位于適當的卷拉位置。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅動(dòng)轉動(dòng)架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉動(dòng)架定位氣缸動(dòng)作，使轉動(dòng)架轉子轉位于指定位置并將止動(dòng)擋塊牢固的夾持住。以確保拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。

5.油霧潤滑裝置

油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線(xiàn)引來(lái)的干燥壓縮空氣引入油霧發(fā)生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒并將油霧輸送到各潤滑點(diǎn)。

6.氣動(dòng)裝置

直接無(wú)捻拉絲機和無(wú)捻粗紗拉絲機的氣動(dòng)裝置由空氣壓力開(kāi)關(guān)、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動(dòng)管件組成。

7.機頭制動(dòng)裝置

電磁能耗制動(dòng)是非接觸無(wú)摩損制動(dòng)。制動(dòng)力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流后的直流電輸入到電機的定子繞組，從而產(chǎn)生與回轉方向相反的電磁力矩，以實(shí)現電磁能耗制動(dòng)。

8.噴霧裝置

拉絲機中的噴霧裝置有排線(xiàn)噴霧和換頭噴霧。