在我國為了更好地能再進(jìn)一步的提升鋼絲的拉鏈速率和品質(zhì)，產(chǎn)品研發(fā)和設計方案出了一款新的商品，叫活套式拉絲機，這款設備是一種無(wú)滾動(dòng)的拉絲機，主要是簡(jiǎn)單化了每個(gè)圈筒中間的鋼絲原先所走的線(xiàn)路，在拉撥的歷程中鋼絲不可能產(chǎn)生徑向的扭曲，并且由于是選用了直流無(wú)刷電機的拖拽，可以非常大范疇的完成無(wú)級調節，還能擴張圈筒中間的拉伸強度和采用的范疇，那樣拉絲機可以在有效的情況下運作。實(shí)際上許多的活套都是會(huì )在拉撥的歷程中對每一個(gè)圈筒都是會(huì )形成一個(gè)反抗拉力和拉力。在這樣的情況下，能合理的是拉撥力減少，可以增加拉絲模具的使用壽命還能夠合理的降低由于耗費而造成拉絲機的使用壽命縮短，可是從理論上而言，假如鋼絲針對壓縮系數的承擔的機器設備的水平的主要參數之內的，所以說(shuō)只需總的加工工藝的壓縮系數相當于或是超過(guò)設備的總壓縮系數，那么一切的一種加工工藝配模設備全是可以全自動(dòng)的調節來(lái)進(jìn)行拉板工作中的。

下邊咱們來(lái)講說(shuō)活套式拉絲機的缺陷，由于是采取的直流電的拖拽，電氣設備的調節系統軟件比較復雜，設備的制造成本也很高，在維系和養護領(lǐng)域的困難也是非常大的，因而我們在平常對設備的實(shí)際操作的技術(shù)實(shí)力規定很高。也有一點(diǎn)便是設備的壓線(xiàn)導向輪比較多，裝線(xiàn)也很繁雜，設備的鋼絲彎折的頻率也是許多的，因此這款設備或是不太合適拉板一些大量的鋼絲和較為硬的原材料。