大伙兒先來(lái)探討一下產(chǎn)生斷絲狀況的緣故，根據經(jīng)驗總結，通常產(chǎn)生這一狀況，重要的因素之一，可能是拉絲機的拉絲模發(fā)生了難點(diǎn)，其在不間斷的生產(chǎn)制造中由于遭受毀壞而導致拉絲模的模口區擴大，導致造成了斷絲。

其次，第二種重要緣故，是生產(chǎn)制造原材料的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。不一樣的材料具有不一樣的特性，在生產(chǎn)過(guò)程中，假如是由于原材料產(chǎn)生了不規律性的品質(zhì)缺陷，這類(lèi)品質(zhì)缺陷會(huì )導致鋼絲在拉絲機的拉絲變形中，因為無(wú)法擔負這類(lèi)承受力而被拉斷。一般來(lái)說(shuō)，這類(lèi)狀況主要是出現在原材料品質(zhì)不大好的情況下，原材料高性?xún)r(jià)比的狀況非常少產(chǎn)生這一狀況。

另一種緣故的話(huà)，也比較廣泛，極有可能是在拉絲機生產(chǎn)過(guò)程中，因為選用的淬火電流突然造成轉變，例如電流突然升高，而造成鋼絲在淬火整個(gè)過(guò)程中被拉斷，或者是被基因變異的強電流燒毀。

那么，對于以上不一樣緣故導致的難點(diǎn)，理應怎么解決呢？要先檢查原材料的品質(zhì)是否合格，接著(zhù)再進(jìn)行拉絲。這樣的話(huà)，可以盡快發(fā)現品質(zhì)缺陷，接著(zhù)可依據降低拉絲機的拉絲速度，或者是把有缺陷的一部分除去，從而避免出現斷絲。

除此之外，對于其他緣故致使的這種狀況的話(huà)，理應確保在生產(chǎn)制造中注意觀(guān)察，確保在拉絲整個(gè)過(guò)程中，依據的淬火電流始終保持，此外按照電子線(xiàn)束的改變來(lái)監管淬火電流的規格，確保淬火電流緩慢平穩地隨著(zhù)著(zhù)電子線(xiàn)束的提升而擴大，有益于拉絲機機械設備優(yōu)質(zhì)運行。