大家先來(lái)研究一下發(fā)生斷絲狀況的原因，依據經(jīng)驗交流，往往發(fā)生這個(gè)狀況，關(guān)鍵的原因之一，可能是拉絲機的拉絲模發(fā)生了難題，其在無(wú)間斷的制造中因為遭遇損壞而造成拉絲模的口模區增大，造成產(chǎn)生了結絲。

次之，第二種關(guān)鍵原因，便是生產(chǎn)加工材料的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。不一樣的材料具備不一樣的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果是因為材料發(fā)生了不規律的品質(zhì)缺點(diǎn)，這種品質(zhì)缺點(diǎn)會(huì )造成鐵絲在拉絲機的拉絲形變中，由于難以承擔這種支撐力而被扯斷。一般來(lái)說(shuō)，這類(lèi)狀況主要是發(fā)生在材料品質(zhì)不太好的情形下，材料性?xún)r(jià)比高的狀況極少發(fā)生這個(gè)狀況。

另一種原因得話(huà)，也較為普遍，很有可能是在拉絲機生產(chǎn)過(guò)程中，由于采用的退火電流忽然產(chǎn)生變化，例如電流忽然上升，而導致鐵絲在退火全過(guò)程中被扯斷，或是是被基因突變的強電流燒壞。

那么，針對之上不一樣原因造成的難題，應當怎么解決呢？要先查驗材料的品質(zhì)是不是達標，隨后再開(kāi)展拉絲。那樣的話(huà)，可以盡早發(fā)覺(jué)品質(zhì)缺點(diǎn)，隨后可根據減少拉絲機的拉絲速率，或是是把有缺陷的一部分去除，進(jìn)而防止出現斷絲。

此外，針對別的原因導致的這類(lèi)狀況得話(huà)，應當確保在生產(chǎn)加工中留意觀(guān)查，確保在拉絲全過(guò)程中，根據的退火電流長(cháng)期保持，與此同時(shí)依照線(xiàn)束的轉變來(lái)管控退火電流的尺寸，確保退火電流遲緩穩定地伴隨著(zhù)線(xiàn)束的提高而增大，有利于拉絲機機器設備優(yōu)良運作。