拉絲機原理在生產(chǎn)過(guò)程中，銅心線(xiàn)拉制機器設備的無(wú)間斷生產(chǎn)制造，拉絲速度將逐步與退火同歩，這將造成拉絲速度不規則變化，牽引帶速度慢，當絲距不持續時(shí)。導致這種情況的因素是該儲存盤(pán)的支撐力不穩定。

在生產(chǎn)線(xiàn)應用工作壓力的地區可能是更高的工作壓力，這會(huì )導致拉絲機泵時(shí)小，這也使得一個(gè)線(xiàn)支撐力不恒定，但因為卷線(xiàn)的速度是恒定的，這促使工作壓力并不是恒定的，它可以根據單一直徑誤差造成的不確切的操縱。

因為主電動(dòng)機變速器使用時(shí)間長(cháng)而損壞。那樣可以使牽引帶圈筒的牽引帶速度和倒絲機速度不配對，進(jìn)而產(chǎn)生拉絲拉申。解決方案：電瓶?jì)?yōu)良的潤化，防止由滑動(dòng)摩擦力和反細絲造成線(xiàn)高速運轉時(shí)；調節線(xiàn)的支撐力，拉絲時(shí)間一直貼近退火輪；確保退火輪輞的詳細，防止鋼的表層缺點(diǎn)，使退火電流量不穩。

依據拉絲機原理的具體情況：調節轉動(dòng)軸上的可調式三角帶輪直徑的退火輪依據制圖原理，退火輪轉速比/電動(dòng)絞盤(pán)速度=前滑指數×定速輪直徑/退火輪直徑、電動(dòng)絞盤(pán)輪直徑和退火大家都知道，定速輪和退火輪轉速比可以準確測量，可以得到前滑指數，在拉絲機的移動(dòng)指數可以再次配置模貝，使模具能符合要求。