1、三角拉絲機的拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會(huì )由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大。

　　2、由于各種桿材的質(zhì)量問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中，桿材不規則地出現質(zhì)量缺陷，這使金屬絲在拉絲變形中被各種無(wú)法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時(shí)較少出現。

　　3、由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，金屬絲在退火過(guò)程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

　　針對以上三角拉絲機斷絲情況的解決方法：在生產(chǎn)前，要對欲生產(chǎn)的桿材做充分的自檢，及時(shí)發(fā)現桿材的質(zhì)量缺陷，根據不同情況及時(shí)找到相應對策，或降低三角拉絲機的拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。生產(chǎn)中不斷地觀(guān)察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動(dòng)的時(shí)候，特別要注意退火電流的變化，要根據線(xiàn)速的變化來(lái)調節退火電流的大小，進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著(zhù)線(xiàn)速的增加而變大，確保拉絲機設備的正常運行。