不銹鋼藥芯焊絲是利用焊絲中間的藥粉熔化后，在熔敷金屬背面和正面形成熔渣進(jìn)行保護，所以根部焊接時(shí)與實(shí)芯焊絲焊接的操作方法、電弧擺動(dòng)頻率、填絲量有較大區別。

1.在焊接過(guò)程中，焊槍要做圓弧形擺動(dòng)，其目的是使鐵水和熔渣加速分離，便于觀(guān)察熔池，同時(shí)也可增加母材坡口兩側的熱輸入量，防止出現單邊未熔合。在填充焊絲時(shí)，應將焊絲送到熔池根部并向下輕壓一下，以保障根部熔透及根部?jì)瘸尚巍?

2.焊絲端部應始終處于氬氣保護之中，防止合金元素的氧化、燒損。為使熔渣盡快浮出，根據情況可用焊絲對高溫熔池進(jìn)行適當攪拌，不宜依靠降低焊速來(lái)促使熔渣浮出。焊后在焊縫表面形成的熔渣薄而脆，高溫時(shí)極易自行脫落，故焊接時(shí)應戴好防護眼鏡，防止灼傷眼睛。

3.要獲得美觀(guān)均勻的焊縫很大程度上取決于正確掌握熔池的溫度。當發(fā)現熔池增大出現下凹，說(shuō)明熔池溫度過(guò)高，這時(shí)應迅速減少焊槍與工件的夾角，并加快焊接速度。當熔池小焊縫窄而高時(shí)，說(shuō)明熔池溫度低，這時(shí)應增大焊槍與工件的夾角，減慢焊接速度，減少焊絲添加量。

4.1Cr18Ni9不銹鋼在450～800℃溫度區加熱，常發(fā)生沿晶界的腐蝕破壞，稱(chēng)為晶間腐蝕。為防止打底層焊縫金屬產(chǎn)生晶間腐蝕，應以快焊快冷為原則，盡量采用小的焊接熱輸入、快速焊、短弧焊、小幅擺動(dòng)。

5.焊接時(shí)焊槍要等速移動(dòng)，禁止抖動(dòng)。焊絲與工件表面的夾角在25°左右，既可保障藥芯焊絲冶金反應的充分性，又可避免填充金屬的過(guò)熱。鎢極端頭與熔池表面的距離應保持在3mm左右，使操作者的視線(xiàn)寬廣，送絲方便，避免焊縫夾鎢。

6.為避免在接頭收弧時(shí)產(chǎn)生縮孔，應盡量采用短弧焊，焊槍擺動(dòng)要均勻，要保障藥芯焊絲的焊接冶金反應過(guò)程和脫渣過(guò)程充分進(jìn)行，焊接速度應與送絲頻率成正比。收弧時(shí)不要向前移動(dòng)太遠，應斜向前收弧，避免產(chǎn)生弧抗。