滑輪式拉絲機在進(jìn)行設計的過(guò)程中，我們都是帶有一定的目標的，在一定程度上我們需要通過(guò)設計來(lái)實(shí)現某種預期的功能要求，那么在進(jìn)行設計工作的時(shí)候，我們就圍繞這方面的問(wèn)題展開(kāi)介紹。

滑輪式拉絲機在實(shí)際設計的時(shí)候，需要進(jìn)行考慮的問(wèn)題都是很明確的，在一定程度上主要包括工藝要求和使用要求。所謂設計原理，主要指的是在設計任務(wù)中，對于該設備的具體的機械功能的要求，我們需要通過(guò)構思和選擇機械的工作原理或者是工藝方法等方式來(lái)實(shí)現這一目標。很顯然，我們可以通過(guò)這些方法來(lái)保證不同設備的功能性。

我們需要先根據拉絲機設備的功能原理方案中所提出的工藝動(dòng)作過(guò)程，以及不同工藝動(dòng)作的運動(dòng)規律要求等，來(lái)選取相應的一些執行機構，這樣的話(huà)，選擇好了原動(dòng)機和傳動(dòng)機構之后，載根據一定的順序使之組合起來(lái)，就構成了該設備的運動(dòng)示意圖。

滑輪式拉絲機會(huì )由于銅線(xiàn)拉絲設備的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會(huì )逐漸地與退火不同步，這就會(huì )使拉絲時(shí)由于牽引速度的時(shí)快時(shí)慢而使線(xiàn)徑出現間斷的、不規則的變化，該現象產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：

1. 儲線(xiàn)輪上的張力的不穩定。生產(chǎn)車(chē)間使用氣壓的地方可能較多，這會(huì )造成拉絲機氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小，這也就使儲線(xiàn)器的張力不是恒定的，而由于收線(xiàn)的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無(wú)法控制。

2. 銅線(xiàn)在退火輪上的顫動(dòng)。這使得銅線(xiàn)在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火，退火的電流密度時(shí)大時(shí)小，而銅線(xiàn)在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線(xiàn)在退火輪上打火，使銅線(xiàn)的表面由于火花的作用而線(xiàn)徑不均勻。

3. 主電機齒輪箱的長(cháng)期使用而造成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線(xiàn)速度不相匹配，從而形成單絲的拉細。

解決方法：對儲線(xiàn)器進(jìn)行很好的潤滑，避免其在高速運轉時(shí)對線(xiàn)造成反向的磨擦力進(jìn)而使線(xiàn)拉細；調整好線(xiàn)的張力，使拉絲的行程始終緊貼于退火輪；保證退火輪鋼圈的完好，避免因鋼圈的表面缺陷而使退火電流不穩定。