直線(xiàn)式連續拉絲機的工作原理就是有效的控制每個(gè)卷筒中金屬的秒流量的時(shí)刻。在鋼絲的拉拔過(guò)程中，首先鋼絲會(huì )從一個(gè)卷筒上面纏繞到一定的圈數之后，再經(jīng)過(guò)調諧輥直接的進(jìn)入到下一個(gè)拉絲模上面，因為拉絲模會(huì )受到不均勻的磨損，或者是電機的速度的波動(dòng)或者是一些其他方面的因素，會(huì )破壞金屬秒流的一個(gè)平衡，那么就肯定會(huì )造成鋼絲的張力發(fā)生變化，其實(shí)這種變化主要還是會(huì )反應出調諧輥的擺動(dòng)幅度。

直線(xiàn)式連續拉絲機的作業(yè)原理，就是操控各卷筒的金屬秒流量時(shí)間相等。在鋼絲拉拔進(jìn)程中，鋼絲從一個(gè)卷筒上環(huán)繞必定圈數后，經(jīng)過(guò)調諧輥進(jìn)入下一道拉絲模，因為拉絲模的不均勻磨損、電機速度的動(dòng)搖或其他原因，破壞金屬秒流量的平衡，必然引起鋼絲張力的改變，這種改變反映為調諧輥的小輻搖擺，位移電流傳感器將調諧輥的搖擺位移量轉化為電信號，經(jīng)過(guò)數據收集A/D板傳遞到PLC，經(jīng)算法模型運算，其輸出值經(jīng)過(guò)數據收集D/A板傳遞給變頻器，調理變頻器的速度給定值，到達前后卷筒速度匹配的意圖。

制品卷筒的轉速為領(lǐng)航速度，是操控整臺設備速度的魂靈，起著(zhù)承上啟下的作用，以制品卷筒的調諧輥來(lái)操控前一級卷筒的速度，再曾經(jīng)一級卷筒的調諧輥來(lái)操控再前一級卷筒的速度，依此向前類(lèi)推。而后邊工字輪收線(xiàn)機和象鼻式收線(xiàn)機也是以制品卷筒速度為基準，經(jīng)過(guò)制品卷筒與工字輪收線(xiàn)機之間的張力操控組織的位移傳感器，使收線(xiàn)機的收線(xiàn)速度時(shí)間與制品速度相匹配，終究秒流量相等。

直線(xiàn)式連續拉絲機的電氣傳動(dòng)控制系統

1. 是由多個(gè)拉拔頭組成的連續生產(chǎn)設備，通過(guò)逐級拉拔，一次性地把鋼絲、銅絲、電焊絲等冷拉到所需的規格，并將成品線(xiàn)材收卷，工作效率比較高，設備占地面積小。

2.通過(guò)每一級的拉拔后，線(xiàn)材的線(xiàn)徑發(fā)生了變化，所以每個(gè)拉拔頭工作線(xiàn)速度也發(fā)生變化。根據拉模配置的不同，各個(gè)拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是，每個(gè)時(shí)刻通過(guò)拉模的金屬線(xiàn)材秒流量體積不變，的各個(gè)拉拔頭的工作速度就是基于以上原理，保證各個(gè)拉拔頭線(xiàn)速度按比例同步運行。