直線(xiàn)式連續拉絲機在啟動(dòng)之前，首先需要對設備的冷卻水、卷筒、氣壓和電機的皮帶等進(jìn)行檢查，還有就是冷卻水在循環(huán)系統上的暢通程度，以及卷筒上是否存在雜物等，主要的還是安全防護的裝置是不是足夠靈活，根據拉拔的主要工藝，將坯線(xiàn)直接的裝入到放線(xiàn)架上，并對其進(jìn)行相應的檢查，在完成穿線(xiàn)的過(guò)程中，線(xiàn)材必須是繞過(guò)卷筒的，而且還需要將其拉緊。

直線(xiàn)式連續拉絲機在正式的運行前，基本都需要完成較長(cháng)時(shí)間拉絲模板的使用，

因為直進(jìn)式拉絲機在正常的運行情況下，模壁肯定會(huì )受到不同的線(xiàn)材對造成摩擦和沖涮，所以對直進(jìn)式拉絲機所造成的磨損還是比較嚴重的，如果這種情況持續較長(cháng)一段時(shí)間之后，在材料出口的位置就會(huì )形成凹槽。如果使用的時(shí)候，一旦出現拉線(xiàn)膜的環(huán)溝現象的話(huà)，那么必定會(huì )將模板的損傷加大，如果又沒(méi)能得到及時(shí)有效的修復的話(huà)，操作的損耗就會(huì )更大，因為沒(méi)能得到及時(shí)的修復，其日后維修的難度也會(huì )增加，如果持續嚴重的話(huà)，溝槽也會(huì )出現較為嚴重的裂紋現象，*終的結果就是模具直接的報廢。  

直線(xiàn)式連續拉絲機就是操控各卷筒的金屬秒流量時(shí)間相等，在鋼絲拉拔的進(jìn)程中，其鋼絲會(huì )從一個(gè)卷筒上環(huán)繞必定圈數后，經(jīng)過(guò)調諧輥進(jìn)入下一道拉絲模，因為拉絲模的不均勻磨損、電機速度的動(dòng)搖或其他原因，破壞金屬秒流量的平衡，必然引起鋼絲張力的改變，這種改變反映為調諧輥的小輻搖擺，位移電流傳感器將調諧輥的搖擺位移量轉化為電信號，經(jīng)過(guò)數據收集A/D板傳遞到PLC，經(jīng)算法模型運算，其輸出值經(jīng)過(guò)數據收集D/A板傳遞給變頻器，調理變頻器的速度給定值，到達前后卷筒速度匹配的意圖。

直線(xiàn)式連續拉絲機的制品卷筒的轉速為領(lǐng)航速度，在運行時(shí)是操控整臺設備速度的靈魂，在一定程度上起著(zhù)承上啟下的作用，以制品卷筒的調諧輥來(lái)操控前一級卷筒的速度，再曾經(jīng)一級卷筒的調諧輥來(lái)操控再前一級卷筒的速度，依此向前類(lèi)推。而后邊工字輪收線(xiàn)機和象鼻式收線(xiàn)機也是以制品卷筒速度為基準，經(jīng)過(guò)制品卷筒與工字輪收線(xiàn)機之間的張力操控組織的位移傳感器，使收線(xiàn)機的收線(xiàn)速度時(shí)間與制品速度相匹配，終究秒流量相等。